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बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

उच्च दक्षता कैप निर्माण के लिए बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

हमारी उच्च गति, ऊर्जा बचत वाली बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें विशेष रूप से उच्च गुहिकायन प्लास्टिक क्लोजर उत्पादन के लिए इंजीनियर की गई हैं। लगातार 24/7 संचालन को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए, ये सिस्टम बहु-उद्योग अनुप्रयोगों के लिए मल्टी-{6-कैविटी मोल्ड्स (96-कैविटी तक) का समर्थन करते हैं, जिससे स्थिर चक्र समय, कम स्क्रैप दर और प्रति कैप कम ऊर्जा खपत सुनिश्चित होती है।

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तेजी से मोल्ड बंद होने और धीमी गति से कम दबाव वाला मोल्ड लॉकिंग एक्शन डिवाइस मोल्ड सुरक्षा, तेज गति और आउटपुट में वृद्धि सुनिश्चित कर सकता है। इंजेक्शन डिवाइस और मोल्ड लॉकिंग डिवाइस एक ही ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा पर हैं, और मोल्ड को एक छोटे से फर्श क्षेत्र के साथ ऊपर और नीचे की दिशा में खोला और बंद किया जाता है। बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में इन्सर्ट मोल्डिंग का एहसास करना आसान है, डाई की सतह ऊपर की ओर है, और इन्सर्ट को लगाना और स्थिति में रखना आसान है।
बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड के साथ विभिन्न आकार की बोतल कैप बनाने के लिए मुख्य मोल्डिंग उपकरण है। इसमें कम वोल्टेज सुरक्षा संरक्षण का कार्य है। विशिष्ट रूप से डिजाइन की गई मोल्ड क्लोजिंग तकनीक व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा कर सकती है और उसी उद्योग में सबसे आगे है। यदि ऊपरी और निचले साँचे के बीच कोई विदेशी पदार्थ अवरुद्ध है, तो साँचे को जबरन बंद नहीं किया जाएगा, और साँचा स्वचालित रूप से खुल जाएगा। यह मशीनरी की सटीकता बनाए रखने और लंबे समय तक मरने के लिए अनुकूल है।

मशीन विशिष्टताएँ एवं रेंज

मशीन मॉडल/श्रृंखला	क्लैंपिंग फोर्स (केएन/टन)	इंजेक्शन क्षमता (जी)	संगत गुहिकायन	प्राथमिक लक्ष्य अनुप्रयोग
सीएक्स-हाईस्पीड 200	2000 केएन / 200 टन	150 - 320g	16 - 32 गुहिकाएँ	स्टिल वॉटर कैप्स, कॉस्मेटिक क्लोजर
सीएक्स-हाईस्पीड 300	3000 केएन / 300 टन	300 - 580g	32 - 48 गुहिकाएँ	सीएसडी (कार्बोनेटेड) कैप्स, फ्लिप-टॉप क्लोजर
सीएक्स-हाईस्पीड 400	4000 केएन / 400 टन	500 - 850g	48 - 96 गुहिकाएँ	अल्ट्रा-हल्के पानी के कैप, 5-गैलन कैप

प्रमुख विशेषताऐं

फास्ट साइकिल टाइम्स

अनुकूलित हाइड्रोलिक लूप और उच्च -टॉर्क प्लास्टिसाइजिंग मोटरें 2.5 से 4.5 सेकंड का उत्पादन चक्र प्राप्त करती हैं।

सर्वो-हाइड्रोलिक दक्षता

पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रणालियों की तुलना में बिजली की खपत को 30% से 50% तक कम करते हुए, उच्च -प्रतिक्रिया वाले स्थायी चुंबक सर्वो ड्राइव सिस्टम से लैस।

विशिष्ट पेंच एवं बैरल असेंबली

नाइट्राइडेड या बाईमेटैलिक स्क्रू को उच्च{{1}आउटपुट एचडीपीई और पीपी प्रसंस्करण के लिए कस्टम रूप से कॉन्फ़िगर किया गया है, जो एक समान पिघलने वाले तापमान को सुनिश्चित करता है और तेजी से इंजेक्शन के दौरान रंग की लकीर को खत्म करता है।

कठोर क्लैम्पिंग और प्लेटिन डिजाइन

परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) अनुकूलित टॉगल प्रणाली मोल्ड की सतह पर क्लैम्पिंग बल को समान रूप से वितरित करती है, प्लेटन विक्षेपण को रोकती है और कैप थ्रेड्स पर फ्लैश को कम करती है।

Plastic Cable Tie Injection Molding Machine

उत्पादन क्षमता संदर्भ

कैप विशिष्टताएँ	लक्ष्य चक्र समय	गुहिकायन	अनुमानित प्रति घंटा आउटपुट
स्टैंडर्ड 2925 वॉटर कैप (1.2 ग्राम)	2.8 - 3.2 सेकंड	48 गुहाएँ	54,000 - 61,000 पीसी/घंटा
पीसीओ 1881 सीएसडी कैप (2.3 ग्राम)	3.8 - 4.5 सेकंड	48 गुहाएँ	38,000 - 45,000 पीसी/घंटा
फ्लिप-टॉप कॉस्मेटिक कैप (5.5 ग्राम)	8.5 - 11.0 सेकंड	24 गुहाएँ	7,800 - 10,000 पीसी/घंटा

औद्योगिक अनुप्रयोग एवं समापन प्रकार

पेय पदार्थ और पानी का बंद होना

सभी पिघले हुए {{0}संपर्क भाग खाद्य ग्रेड रेज़िन प्रसंस्करण के साथ संगत हैं, जो खाद्य संपर्क सामग्री के लिए एफडीए और ईयू 10/2011 नियामक मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।

डिस्पेंसिंग और फ़्लिप-टॉप कैप्स

घरेलू रसायनों, सौंदर्य प्रसाधनों और खाद्य तेलों में उपयोग किए जाने वाले जटिल, बहु-घटक या हिंग वाले क्लोजर के लिए सटीक कोर {{0} पुलिंग नियंत्रण।

मेडिकल एवं फार्मास्युटिकल बंद

कक्षा 100,000 क्लीनरूम लेआउट के अनुकूल उपकरण विन्यास, अंतरराष्ट्रीय स्वच्छता और आयामी स्थिरता अनुपालन को पूरा करते हुए।

टर्नकी बोतल कैप उत्पादन लाइनें: पूर्ण सिस्टम एकीकरण

अपस्ट्रीम स्वचालन:लगातार राल कंडीशनिंग के लिए केंद्रीकृत वैक्यूम फीडिंग, ग्रेविमेट्रिक मास्टरबैच खुराक, और डेसिकेंट सुखाने।

हॉट रनर मोल्ड एकीकरण:समान थर्मल वितरण और शून्य रिसाव संतुलन के लिए उच्च {{0} गुहिकायन, वाल्व {{1} गेटेड हॉट रनर मोल्ड्स के साथ पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन।

-लाइन पोस्ट-मोल्डिंग सहायक में:उच्च {{1}बैरियर लाइनर/वाड इंसर्शन इकाइयों के साथ-साथ टैम्पर स्पष्ट (टीई) बैंड के लिए निरंतर रोटरी स्लिटिंग और फोल्डिंग मशीनें।

100% ऑप्टिकल विजन निरीक्षण:मल्टी{{0}कैमरा सॉर्टिंग सिस्टम स्वचालित रूप से छोटे {{3}शॉट्स, फ्लैश और अंडाकार दोषों को बाहर निकालने के लिए 2,{2}} कैप्स/मिनट का निरीक्षण करते हैं।

केंद्रीकृत प्रणाली नियंत्रण:इंटरकनेक्टेड पीएलसी नेटवर्क (ईथरकैट/प्रोफिनेट) एकल नियंत्रण इंटरफ़ेस से पूर्ण लाइन निगरानी और सिंक्रनाइज़ेशन की अनुमति देता है।

गुणवत्ता नियंत्रण और घटक ट्रैसेबिलिटी

वैश्विक ब्रांड घटक एकीकरण:वैश्विक रखरखाव को सरल बनाने और भागों की उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए, हम अपनी मशीनों को उद्योग मानक घटकों के साथ बनाते हैं: केईबीए/टेकमेशन नियंत्रक, चरण/गेफ्रान सर्वो ड्राइव, और युकेन/रेक्सरोथ हाइड्रोलिक वाल्व।

-हाउस सीएनसी मशीनिंग में:प्लेटें, टॉगल और मशीन बेस सहित महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों को ±0.01 मिमी के भीतर विनिर्माण सहनशीलता बनाए रखने के लिए उच्च परिशुद्धता क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों पर {{0}घर में मशीनीकृत किया जाता है।

72 घंटे सतत फ़ैक्टरी परीक्षण: प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रारंभिक चरण के घटक जोखिमों को खत्म करने के लिए प्रेषण से पहले अनिवार्य 72 - घंटे के ड्राई साइकल रनिंग टेस्ट और स्वचालित दबाव होल्डिंग परीक्षणों से गुजरती है।

मेट्रोलॉजी एवं संरेखण:लेजर इंटरफेरोमीटर और 3डी कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीनें (सीएमएम) का उपयोग असेंबली फ्लोर छोड़ने से पहले टाई {{1}बार संरेखण और क्लैंपिंग समानता को कैलिब्रेट करने के लिए किया जाता है।

प्रमाणन

हमारी कंपनी प्रबंधन जिम्मेदारी, गुणवत्ता नियंत्रण, डिजाइन नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, ग्राहक सेवा और अन्य प्रमुख मानदंडों में अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए मान्यता प्राप्त है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: इन कैप मोल्डिंग मशीनों पर किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

उत्तर: हमारे सिस्टम उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के लिए अनुकूलित हैं, जिसमें गंध या स्वाद में बदलाव से बचने के लिए विशेष रूप से बोतलबंद पानी बंद करने के लिए आवश्यक ऑर्गेनोलेप्टिक राल ग्रेड शामिल हैं।

प्रश्न: आपकी मशीनें किस मोल्ड कैविटी कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती हैं?

उत्तर: मशीन की टाई {{0} बार स्पेसिंग और इंजेक्शन क्षमता के आधार पर, हमारे प्लैटन डिज़ाइन 24, 32, 48, 64, 72 से लेकर 96 कैविटी तक के वैश्विक मानक हॉट {{1} रनर कैप मोल्ड्स के साथ पूरी तरह से संगत हैं।

प्रश्न: क्या आप संपूर्ण टर्नकी कैप उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम एकीकृत टर्नकी सिस्टम प्रदान करते हैं जिसमें उच्च गति इंजेक्शन प्रेस, कैप मोल्ड, कैप कूलिंग कन्वेयर, स्लिटिंग और फोल्डिंग सहायक मशीनरी और स्वचालित दोष पहचान के लिए ऑनलाइन उच्च गति दृष्टि निरीक्षण प्रणाली शामिल है।

प्रश्न: आपकी मशीनें किन अंतरराष्ट्रीय मानकों और प्रमाणपत्रों का अनुपालन करती हैं?

उत्तर: हमारी सभी बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें ISO 9001 प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित होती हैं और यूरोपीय सुरक्षा और मशीनरी मानकों को पूरा करते हुए पूर्ण CE प्रमाणीकरण करती हैं। फ़ैक्टरी अनुपालन ऑडिट का समर्थन करने के लिए पूर्ण दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया जाता है।

चीन में सबसे पेशेवर बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से पहचाने जाते हैं। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदें। हम अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।