गुणवत्ता नियंत्रण
शेन्ज़हौ में, आने वाले घटक निरीक्षण और सटीक मशीनिंग से लेकर असेंबली सत्यापन, कार्यात्मक परीक्षण और प्री-शिपमेंट निरीक्षण तक पूरी विनिर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को एकीकृत किया जाता है।
एकल अंतिम निरीक्षण पर भरोसा करने के बजाय, उत्पादन के हर चरण की जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अपनी तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार इकट्ठी की गई है और सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत विश्वसनीय रूप से काम करती है।
हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रलेखित उत्पादन प्रक्रियाओं का पालन करती है और आईएसओ 9001 प्रमाणीकरण द्वारा समर्थित है, जो विनिर्माण, निरीक्षण और ग्राहक सेवा में स्थिरता बनाए रखने में मदद करती है।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में शामिल हैं:
- आने वाली सामग्री का निरीक्षण
- मशीनिंग प्रक्रिया नियंत्रण
- विधानसभा निरीक्षण
- कार्यात्मक सत्यापन
- मशीन प्रदर्शन परीक्षण
- पैकेजिंग निरीक्षण
- शिपमेंट से पहले ग्राहक स्वीकृति
प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद का पता लगाने की क्षमता का समर्थन करने के लिए पूरे विनिर्माण के दौरान उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखा जाता है।
आने वाले घटक निरीक्षण
उत्पादन में प्रवेश करने से पहले, खरीदे गए प्रमुख घटकों की जाँच यह सत्यापित करने के लिए की जाती है कि वे आवश्यक विशिष्टताओं से मेल खाते हैं।
Iनिरीक्षण में आम तौर पर शामिल हैं:
- हाइड्रोलिक पंप
- हाइड्रोलिक वाल्व
- हाइड्रोलिक सिलेंडर
- सर्वो सिस्टम घटक
- विद्युत घटक
- सेंसर
- सीलिंग घटक
- फास्टनर
- विद्युत केबल
- कैबिनेट सहायक उपकरण पर नियंत्रण रखें
घटकों के असेंबली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले निरीक्षण कर्मी मॉडल विनिर्देशों, उपस्थिति, मात्रा और बुनियादी स्थिति को सत्यापित करते हैं।
प्रमुख हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और सीलिंग घटकों के लिए, शेन्ज़हौ स्थिर मशीन संचालन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता का समर्थन करने के लिए स्थापित निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए उत्पादों का उपयोग करता है।
परिशुद्धता मशीनिंग निरीक्षण
मशीनिंग के दौरान, पूरे उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों का निरीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण इस पर केंद्रित है:
- मशीन फ्रेम मशीनिंग
- पट्ट समतलता
- बार होल स्थिति को बांधें
- गाइड रेल मशीनिंग
- बढ़ते सतह की सटीकता
- मशीनीकृत सतह की स्थिति
- आयामी स्थिरता
असेंबली प्रक्रिया सत्यापन
असेंबली के दौरान, तकनीशियन सत्यापित करते हैं:
- यांत्रिक संरेखण
- फास्टनर स्थापना
- स्नेहन प्रणाली की स्थापना
- इंजेक्शन इकाई संयोजन
- क्लैंपिंग तंत्र आंदोलन
- हाइड्रोलिक पाइप रूटिंग
- विद्युत कैबिनेट स्थापना
- सुरक्षा गार्ड स्थापना
हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण
हाइड्रोलिक प्रणाली इंजेक्शन दबाव, क्लैंपिंग बल और मशीन स्थिरता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
शिपमेंट से पहले, परिचालन परीक्षण के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है।
निरीक्षण में शामिल हैं:
- हाइड्रोलिक दबाव स्थिरता
- तेल रिसाव निरीक्षण
- सिलेंडर आंदोलन
- पंप संचालन
- वाल्व प्रतिक्रिया
- दबाव धारण प्रदर्शन
- तेल परिसंचरण
- ऑपरेशन के दौरान हाइड्रोलिक तापमान
इसका उद्देश्य उपकरण के कारखाने छोड़ने से पहले सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में स्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन की पुष्टि करना है।
विद्युत प्रणाली सत्यापन
सही स्थापना और कार्यात्मक संचालन की पुष्टि के लिए विद्युत प्रणालियों का निरीक्षण किया जाता है।
परीक्षण में आम तौर पर शामिल हैं:
- नियंत्रक संचालन
- सर्वो मोटर प्रतिक्रिया
- सेंसर संकेत
- सीमा स्विच
- आपातकालीन रोक प्रणाली
- सुरक्षा इंटरलॉक
- विद्युत कैबिनेट वायरिंग
- प्रदर्शन कार्य
- अलार्म सिस्टम सत्यापन
मशीन के प्रदर्शन का परीक्षण शुरू होने से पहले विद्युत निरीक्षण पूरा कर लिया जाता है।
मशीन फ़ंक्शन परीक्षण
प्रत्येक पूर्ण मशीन डिलीवरी से पहले परिचालन परीक्षण से गुजरती है।
परीक्षण प्रमुख मशीन कार्यों के समन्वित संचालन की पुष्टि करता है, जिसमें शामिल हैं:
- सांचे का खुलना और बंद होना
- दबाना आंदोलन
- इंजेक्शन आंदोलन
- प्लास्टिसाइज़िंग रोटेशन
- पेंच वसूली
- इजेक्टर ऑपरेशन
- कोर पुल फ़ंक्शन (जहां लागू हो)
- मशीन पैरामीटर सेटिंग्स
- नियंत्रण प्रणाली प्रतिक्रिया
मशीन प्रदर्शन परीक्षण
कार्यात्मक सत्यापन के बाद, कामकाजी परिस्थितियों में मशीन के संचालन प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है।
प्रदर्शन परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
- क्लैंपिंग बल सत्यापन
- इंजेक्शन दबाव स्थिरता
- इंजेक्शन गति प्रतिक्रिया
- मशीन की गतिविधियों की पुनरावृत्ति
- सर्वो प्रतिक्रिया
- हाइड्रोलिक स्थिरता
- नियंत्रण प्रणाली संचालन
मशीन कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, ग्राहक स्वीकृति से पहले अतिरिक्त परीक्षण किया जा सकता है।
सतत चल रहा निरीक्षण
समग्र परिचालन स्थिरता का निरीक्षण करने के लिए शिपमेंट से पहले मशीनों को लगातार संचालित किया जाता है।
इस चरण के दौरान, तकनीशियन निगरानी करते हैं:
- हाइड्रोलिक दबाव स्थिरता
- तेल का तापमान
- मशीन का शोर
- सर्वो ऑपरेशन
- सिस्टम अलार्म
- आंदोलन की पुनरावृत्ति
- कुल मिलाकर मशीन प्रतिक्रिया
शिपमेंट से पहले ग्राहक निरीक्षण
शिपमेंट से पहले उपकरण का निरीक्षण करने के लिए ग्राहकों का स्वागत है।
निरीक्षण विकल्पों में शामिल हैं:
फ़ैक्टरी का दौरा
01
साइट पर मशीन प्रदर्शन
02
लाइव वीडियो निरीक्षण
03
मशीन परीक्षण वीडियो
04
दूरस्थ स्वीकृति बैठकें
05
ग्राहक निरीक्षण के दौरान, सहमत परियोजना कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार मशीन संचालन का प्रदर्शन किया जा सकता है।
इससे ग्राहक शिपमेंट शुरू होने से पहले उपकरण के प्रदर्शन की पुष्टि कर सकते हैं।
निरीक्षण रिकॉर्ड और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण
उपकरण वितरण और भविष्य के संचालन का समर्थन करने के लिए, मशीन के साथ प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेज़ प्रदान किए जा सकते हैं।
परियोजना के आधार पर, दस्तावेज़ीकरण में शामिल हो सकते हैं:
- चालन नियम - पुस्तक
- विद्युत चित्र
- हाइड्रोलिक चित्र
- मशीन पैरामीटर जानकारी
- पैकिंग सूची
- स्पेयर पार्ट्स की सूची
- रखरखाव की सिफ़ारिशें
- निरीक्षण रिकार्ड
ये दस्तावेज़ स्थापना, कमीशनिंग, रखरखाव और भविष्य के उपकरण सर्विसिंग के दौरान ग्राहकों की सहायता करते हैं।
पैकेजिंग निरीक्षण
लोड करने से पहले, शिपमेंट की तैयारी को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक मशीन का अंतिम निरीक्षण किया जाता है।
चेक में शामिल हैं:
- मशीन की उपस्थिति
- सतह की सुरक्षा
- जहां आवश्यक हो वहां जंग रोधी उपचार
- सहायक पुष्टि
- दस्तावेज़ीकरण सत्यापन
- सुरक्षात्मक पैकेजिंग
- लकड़ी का डिब्बा या निर्यात पैकेजिंग (यदि लागू हो)
- नौवहन के निशान
- कंटेनर लोडिंग की तैयारी
पैकेजिंग विधि को परिवहन विधि, गंतव्य और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
ISO 9001 प्रमाणित विनिर्माण
शेन्ज़हौ टीयूवी जर्मनी द्वारा प्रमाणित आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करता है।
