ढालना
परिशुद्ध प्लास्टिक भागों के लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्ड निर्माता
हम कस्टम इंजेक्शन मोल्ड्स को डिजाइन और निर्माण करने में विशेषज्ञ हैं जो निर्माताओं को लगातार पार्ट गुणवत्ता, कम चक्र समय और कम उत्पादन लागत प्राप्त करने में मदद करते हैं।
ऑटोमोटिव घटकों और चिकित्सा उपकरणों से लेकर पैकेजिंग उत्पादों और उपभोक्ता वस्तुओं तक, हमारी इंजीनियरिंग टीम कुशल और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करने वाले मोल्ड समाधान विकसित करने के लिए दुनिया भर के ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है।
-
पीवीसी पाइप फिटिंग इंजेक्शन मोल्डपीवीसी पाइप फिटिंग इंजेक्शन मोल्ड नियंत्रित सॉकेट आयामों और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रदर्शन के साथ पीवीसी पाइप फिटिंग के उत्पादन के लिए एक औद्योगिक इंजेक्शन टूलींग प्रणाली है।पूछताछ में जोड़ें -
पीवीसी पाइप और पाइप फिटिंग मोल्ड मोल्डहमारे मोल्ड उत्पादों को सावधानी से आयातित उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से चुना जाता है, जो मोल्ड की गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए अनुभवी इंजीनियरों द्वारा निर्मित और संसाधित किया जाता...पूछताछ में जोड़ें -
8 कैविटी पेट प्रीफॉर्म मोल्डविश्वसनीयता और परिचालन लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारा 8{1}}कैविटी पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड मल्टी{2}एसकेयू पैकेजिंग लाइनों या एंट्री-लेवल इंजेक्शन संचालन का प्रबंधन करने वाले उत्पादकों के लिए...पूछताछ में जोड़ें -
5 गैलन बाल्टी मोल्डहमारे 5-गैलन (18L–20L) बकेट इंजेक्शन मोल्ड्स को औद्योगिक और खाद्य-ग्रेड बाल्टी के उच्च -मात्रा में उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो रासायनिक, पेंट, स्नेहक और खाद्य पैकेजिंग लाइनों के लिए...पूछताछ में जोड़ें -
बोतल कैप इंजेक्शन मोल्डहमारे परिशुद्धता मल्टी{0}कैविटी बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड्स को उच्च गति, प्लास्टिक क्लोजर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। वैश्विक पेय, पानी, खाद्य तेल, डेयरी, रसायन और...पूछताछ में जोड़ें -
पेट प्रीफॉर्म हॉट रनर मोल्ड्सहमारे परिशुद्धतापूर्ण {{0}इंजीनियर्ड पीईटी प्रीफॉर्म हॉट रनर मोल्ड्स के साथ अपने पैकेजिंग उत्पादन को अनुकूलित करें। निरंतर उच्च आउटपुट संचालन के लिए निर्मित, यह मल्टी{3}} कैविटी सिस्टम विश्वसनीय...पूछताछ में जोड़ें
मोल्ड विभिन्न प्रकार के सांचे और उपकरण हैं जिनका उपयोग औद्योगिक उत्पादन में इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, डाई कास्टिंग या फोर्जिंग मोल्डिंग, गलाने, मुद्रांकन और अन्य तरीकों से आवश्यक उत्पाद प्राप्त करने के लिए किया जाता है। यह ढली हुई वस्तुएँ बनाने का एक उपकरण है। यह उपकरण विभिन्न भागों से बना है, और विभिन्न साँचे विभिन्न भागों से बने हैं। यह मुख्य रूप से निर्मित सामग्री की भौतिक स्थिति को बदलकर लेख के आकार के प्रसंस्करण का एहसास करता है।
मोल्ड बाहरी बल की कार्रवाई के तहत एक विशिष्ट आकार और आकार के साथ वर्कपीस में रिक्त स्थान बनाने का एक उपकरण है। इसका व्यापक रूप से ब्लैंकिंग, डाई फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, एक्सट्रूज़न, पाउडर धातुकर्म भागों को दबाने, दबाव कास्टिंग, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक और अन्य उत्पादों के संपीड़न मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है। डाई की एक विशिष्ट रूपरेखा या गुहा आकार होता है। कटिंग एज के साथ समोच्च आकार का उपयोग करके रिक्त स्थान को समोच्च आकार के अनुसार अलग (रिक्त) किया जा सकता है।
वैश्विक निर्माता हमें क्यों चुनते हैं?
आपके उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम मोल्ड डिज़ाइन
विनिर्माण से पहले डीएफएम विश्लेषण
अनुकूलित प्रदर्शन के लिए मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन
परिशुद्धता मशीनिंग और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
प्रीमियम टूल स्टील विकल्पों के साथ लंबी मोल्ड लाइफ
डिलीवरी से पहले T1 नमूनाकरण और सत्यापन
जिन उद्योगों की हम सेवा करते हैं
मोटर वाहन उद्योग
विद्युत कनेक्टर्स, प्रकाश व्यवस्था, आंतरिक ट्रिम घटकों और हुड के नीचे कार्यात्मक प्लास्टिक भागों के लिए उच्च परिशुद्धता, मजबूत मोल्ड इंजीनियर किए गए।
पैकेजिंग उद्योग
ढक्कन, क्लोजर, बोतल प्रीफॉर्म और पतली दीवार वाले खाद्य कंटेनरों के लिए उच्च {{0} गुहिकायन, तेज {{1} साइक्लिंग मोल्ड।
औद्योगिक घटक
उत्कृष्ट स्थायित्व और आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए हेवी-ड्यूटी मोल्ड्स इंजीनियर किए गए।
मोल्ड डिजाइन एवं इंजीनियरिंग
- डीएफएम विश्लेषण
- मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन
- 2डी/3डी मोल्ड डिजाइन
- संरचनात्मक डिज़ाइन अनुकूलन
परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग
उच्च {{0}गति, उच्च {{1}सटीक सीएनसी मशीनिंग केंद्र उत्कृष्ट उपकरण सटीकता, सटीक सहनशीलता और बेहतर कोर/गुहा सतह फिनिश सुनिश्चित करते हैं।
ईडीएम प्रसंस्करण
उन्नत इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) तकनीक जटिल रिब ज्यामिति और तेज कोनों को सटीक रूप से काटने में सक्षम बनाती है।
तार ईडीएम
जटिल मोल्ड घटकों, स्लाइडर इंसर्ट और सटीक कोर पिन के लिए अल्ट्रा{0}}एक्यूरेसी वायर कटिंग।
मोल्ड असेंबली
अनुभवी मास्टर टूल निर्माता सुचारू यांत्रिक गतिविधियों को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सांचे को सावधानीपूर्वक फिट करते हैं, जोड़ते हैं और हाथ से तैयार करते हैं।
साँचे का परीक्षण एवं परीक्षण
तत्काल उत्पादन तत्परता सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट से पहले सभी उपकरण मजबूत परीक्षण रन और गतिशील प्रदर्शन सत्यापन से गुजरते हैं।
इंजीनियरिंग सहायता एवं डीएफएम विश्लेषण
डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन) विश्लेषण
विफलताओं को रोकने के लिए स्टील को काटने से पहले हम महत्वपूर्ण भाग की ज्यामिति का गहन मूल्यांकन करते हैं:
दीवार की मोटाई की स्थिरता
- चिकने भाग के निष्कासन के लिए ड्राफ्ट कोण
- इष्टतम गेट स्थान और गेटिंग प्रकार
- इजेक्शन पिन लेआउट और रनर डिज़ाइन
- अंडरकट विश्लेषण और स्लाइडर/लिफ्टर तंत्र
- संभावित सिंक के निशान और ताना विरूपण जोखिम
मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन
विनिर्माण से पहले, हम विश्लेषण करने के लिए उन्नत सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं:
- सामग्री भरने का व्यवहार और संतुलन
- इंजेक्शन दबाव वितरण
- कूलिंग सर्किट दक्षता और हॉट स्पॉट पहचान
- वेल्ड लाइनों की स्थिति और संरचनात्मक प्रभाव
- वायु जाल और वेंटिंग अनुकूलन
सामग्री चयन सहायता
हम ग्राहकों को उनके लक्ष्य थर्मोप्लास्टिक रेजिन से मेल खाने के लिए आदर्श मोल्ड संरचना का चयन करने में मार्गदर्शन करते हैं:
- कमोडिटी प्लास्टिक: पीपी, पीई, एबीएस, पीएस
- इंजीनियरिंग प्लास्टिक: पीसी, पीए (नायलॉन), पीए 66+जीएफ, पीओएम, पीईटी, टीपी
हमारी मोल्ड निर्माण प्रक्रिया
आरएफक्यू और परियोजना समीक्षा -प्रारंभिक उत्पाद विश्लेषण और तकनीकी आवश्यकताओं का सेवन।
डीएफएम विश्लेषण एवं तकनीकी मूल्यांकन -कुशल मोल्डिंग के लिए पार्ट डिज़ाइन को अनुकूलित करना।
कोटेशन एवं समाधान प्रस्ताव -गुहाओं, स्टील और चक्र समय लक्ष्यों के आधार पर पारदर्शी मूल्य निर्धारण।
मोल्ड डिजाइन -व्यापक 3डी संरचना और शीतलन प्रणाली डिजाइन।
ग्राहक डिज़ाइन अनुमोदन -स्टील खरीदने से पहले 3डी लेआउट का सत्यापन।
साँचे का निर्माण -परिशुद्ध रफिंग, ताप उपचार, सीएनसी, ईडीएम और अंतिम फिटिंग।
T1 नमूनाकरण -प्रारंभिक नमूना भागों को शूट करने के लिए पहला भौतिक मोल्ड परीक्षण।
निरीक्षण एवं सत्यापन -आपके ब्लूप्रिंट के विरुद्ध T1 नमूनों की आयामी जाँच।
ग्राहक स्वीकृति -परीक्षण और अंतिम हस्ताक्षर के लिए ग्राहक को नमूना प्रस्तुत करना।
मोल्ड वितरण और तकनीकी सहायता -जंग रोधी पैकिंग, समुद्री/हवाई शिपिंग, और चल रहे इंजेक्शन समस्या निवारण समर्थन।
प्रीमियम मोल्ड स्टील और टूल लाइफ
अपने उत्पादन लक्ष्यों के लिए सही मोल्ड स्टील चुनें। विभिन्न परियोजनाओं के लिए अलग-अलग साँचे में जीवन की अपेक्षाओं की आवश्यकता होती है।
|
मोल्ड स्टील |
विशिष्ट साँचे का जीवन |
अनुप्रयोग |
|
P20 |
300,000 शॉट्स तक |
सामान्य उत्पादन |
|
718H |
500,000 शॉट्स तक |
मध्यम-मात्रा में उत्पादन |
|
H13 |
1,000,000 शॉट्स तक |
उच्च-मात्रा में उत्पादन |
|
S136 |
1,000,000+ शॉट्स |
चिकित्सा एवं ऑप्टिकल उत्पाद |
|
NAK80 |
उच्च पॉलिश अनुप्रयोग |
कॉस्मेटिक और पारदर्शी हिस्से |
सामग्री निरीक्षण:मूल मिल प्रमाणपत्रों के साथ प्रीमियम टूल स्टील का 100% सत्यापन और ताप उपचार के बाद कठोरता परीक्षण।
-प्रक्रिया निरीक्षण में:संपूर्ण सीएनसी और ईडीएम चरणों में इलेक्ट्रोड, कोर और गुहाओं की वास्तविक समय आयामी निगरानी।
सीएमएम माप:स्वचालित समन्वय माप मशीनों (सीएमएम) और ऑप्टिकल प्रोजेक्टर का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता आयामी सत्यापन।
परीक्षण नमूना निरीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि हिस्से आपकी सहनशीलता को पूरा करते हैं, ढाले हुए टी1 नमूनों की पूर्ण आयामी लेआउट रिपोर्ट (एफएआई/सीपीके)।
अंतिम मोल्ड सत्यापन:लकड़ी के टोकरे की पैकिंग से पहले पूर्ण यांत्रिक चेकलिस्ट सत्यापन - जिसमें कूलिंग सर्किट दबाव रिसाव परीक्षण, स्लाइडर कार्रवाई जांच और सुरक्षा सीमा स्विच वायरिंग शामिल है।
प्रमाणन
हमारी कंपनी प्रबंधन जिम्मेदारी, गुणवत्ता नियंत्रण, डिजाइन नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, ग्राहक सेवा और अन्य प्रमुख मानदंडों में अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए मान्यता प्राप्त है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
चीन में सबसे अधिक पेशेवर मोल्ड निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से पहचाने जाते हैं। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बने उन्नत सांचे खरीदें। हम अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।
